目前國內(nèi)一些自動沖壓線還是以手工線為主，而手工線的面臨著如下等問題：1多臺布局、單臺操作、手工傳遞、生產(chǎn)效率低；2且人為因素多，不良品居高不下；3耗能高、生產(chǎn)成本高；4沖壓現(xiàn)場管理復(fù)雜、易發(fā)工傷事故；5用工成本逐年遞增。

 

這也是為什么很多企業(yè)開始引進(jìn)沖壓機(jī)器人的原因，盡管中國的人力成本處于世界的凹地之際，全世界都將工廠遷來中國，使得中國成為了世界工廠。當(dāng)中國的人力成本不再低廉，又有眾多的企業(yè)將工廠遷往成本更低的國家，但也有不少企業(yè)選擇用自動化的智能生產(chǎn)來降低人力成本，比如：艾歐史密斯用自動化規(guī)避人工成本上漲。再比如，富士康的工業(yè)機(jī)器人上崗曾經(jīng)轟動一時。而早已有不少的生產(chǎn)密集型企業(yè)采用全自動化來取代不斷攀高的人力資源成本。

 

原因是沖壓機(jī)器人優(yōu)點(diǎn)突出，是工程機(jī)械制造轉(zhuǎn)型必備，機(jī)床沖壓機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長時間作業(yè)，或是危險(xiǎn)、惡劣環(huán)境下的作業(yè)，例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機(jī)械加工和簡單裝配等工序上，以及在原子能工業(yè)等部門中，完成對人體有害物料的搬運(yùn)或工藝操作。

 

據(jù)了解，應(yīng)用在工程機(jī)械制造領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)械手主要包括：點(diǎn)焊機(jī)器人、裝配機(jī)械手、搬運(yùn)機(jī)械手臂以及沖壓機(jī)器人等。由于機(jī)器人承擔(dān)了很多危險(xiǎn)或令人厭煩的工作，許多職業(yè)病、工傷及因此需要付出的高昂代價都可以避免；此外，由于機(jī)器人總是以相同的方式完成其工作，所以產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定，這也會給企業(yè)帶來確定的效益；機(jī)器人可以24小時不間斷地工作，產(chǎn)品的生產(chǎn)率可以預(yù)測，庫存量也可以得到較好的控制。產(chǎn)品總價值中每一項(xiàng)費(fèi)用的節(jié)省，都將提供產(chǎn)品在各種市場上的競爭能力；機(jī)器人的另一優(yōu)點(diǎn)是可用于小批量生產(chǎn)，靈活性較高。

 

廣泛使用機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化，提高社會生產(chǎn)效率的一種十分重要的途徑。近兩年，在中國廉價勞動力優(yōu)勢逐漸消失、用工成本大幅上漲的背景下，工程機(jī)械行業(yè)“用工荒”、“高成本”等因素交織疊加在一起，壓縮了加工企業(yè)的盈利空間，凸顯了當(dāng)前業(yè)內(nèi)中小企業(yè)的生存困境，同時也促使有潛質(zhì)、有能力的企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的陣痛中尋找新出路，市場將重新洗牌。中國工程機(jī)械行業(yè)正面臨著向高端轉(zhuǎn)變，承接國際先進(jìn)制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)，“機(jī)器換人”已是大勢所趨。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人口的減少，沖壓機(jī)械手也好，上下料機(jī)械手也好，工業(yè)機(jī)器人也好，必將越來越被各大工廠所青睞，也必將應(yīng)用得越來越普及。